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      1. 單機設備
        Stand alone equipment
        設備描述
          在降膜蒸發中,物料從加熱室的通道中進料,經過分配和成膜裝置后,均勻地分配到熱交換管中。 在重力,真空誘導和氣流的作用下,材料形成均勻的膜并從上向下流動。 在流動過程中,材料被外殼中的加熱介質加熱和蒸發。 釋放出的蒸汽和液相將進入蒸發器的分離室,以徹底分離蒸汽和液體。 蒸汽進入冷凝器進行冷凝(單次操作)或作為加熱介質進入蒸發器的下一級,從而實現多級操作和分離室排出的液相。
        工作原理
          需蒸發的物料通過進料泵從降膜蒸發器頂部進入,走蒸發管內(管程),物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內,物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱,達到蒸發溫度后產生蒸發,物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后,送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊,引導二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的氣體。 而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發中的物料,通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發器外。
        技術參數
        產品名稱 降膜蒸發器
        E設備型號 JPFE-001
        主要材質 食品級不銹鋼SUS304(或定制)
        處理能力 3000L到蒸發量(或定制)
        尺寸規格 8000 * 5000 * 8300至13000 * 9000 * 9000(單位:mm)
        設備應用 低溫下液體物料的真空蒸發
        適用范圍 濃縮蘋果汁,梨汁,桃汁,葡萄汁等
        設備特點
        由單/雙/三效分離器,單/雙/三效蒸發器,預熱器,冷凝器和熱壓泵組成
        蒸汽消耗低,1kg蒸汽可蒸發3.2kg水
        蒸發溫度低,部分二次蒸汽可通過射流熱泵重新吸入初發加熱器,熱量得到充分利用,蒸發溫度相對較低
        蒸發比大,使粘性液體物料易于流動和蒸發。不易結垢,濃縮時間短,濃縮比高達1:5
        該設備可實現全自動生產,智能化系統管理,并符合GMP標準
        成品展示
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